Solución de automatización de montaje del sistema de gestión térmica de vehículos eléctricos
Diseñamos, construimos y apoyamos el servicio de ingeniería a los fabricantes que necesitan un sistema de producción lean.
| Función |
línea de montaje y ensayo para válvula de expansión de vehículos eléctricos |
| Tiempo de ciclo |
8s |
| Tasa de defectos |
Menos del 0,5% |
La línea de ensamblaje e inspección de los conjuntos de gestión térmica de vehículos eléctricos tiene las siguientes funciones importantes:
I. Funciones en el montaje
Mejorar la eficiencia de la producción:
Realizar la producción de flujo automatizado y ensamblar rápidamente varias partes del conjunto de gestión térmica de acuerdo con el flujo de proceso predeterminado.acorta mucho el tiempo de montaje y aumenta la producción por unidad de tiempo.
Cada estación de ensamblaje tiene una clara división del trabajo y realiza simultáneamente diferentes tareas de ensamblaje,reducir el tiempo de espera en el proceso de producción y hacer que todo el proceso de producción sea más compacto y eficiente.
Asegurar la exactitud del montaje:
El uso de equipos automatizados de alta precisión y accesorios de herramientas puede garantizar que las posiciones de instalación de las piezas sean precisas.cuando se instalen componentes clave como intercambiadores de calor y bombas de agua, el posicionamiento preciso puede garantizar el sellado de la conexión y la permeabilidad del canal de fluido entre ellos.
Los equipos automatizados pueden controlar estrictamente parámetros como el par y la presión durante el proceso de montaje, evitar problemas como demasiado apretado o demasiado suelto causado por factores humanos,y mejorar la consistencia y fiabilidad del producto.
Reducir los costes laborales:
Reducir la dependencia de una gran cantidad de mano de obra manual y reducir el gasto en costes laborales de la empresa.La línea de ensamblaje automatizada sólo requiere un pequeño número de técnicos para supervisar y mantener el equipo, ahorrando mucho recursos humanos.
Al mismo tiempo, el ensamblaje automatizado también reduce la tasa de desechos y el costo de reelaboración causado por errores de operación humana.
II. Funciones en la inspección
Garantizar la calidad del producto:
Inspeccionar exhaustivamente los diversos indicadores de rendimiento del conjunto de gestión térmica, incluidos el rendimiento de sellado, ensayos de presión, ensayos de flujo, ensayos de precisión del control de temperatura, etc.Sólo los productos que superen estrictas inspecciones pueden entrar en el mercado, garantizando la fiabilidad y la estabilidad del sistema de gestión térmica del vehículo eléctrico.
Detectar a tiempo los problemas de calidad en el proceso de ensamblaje, como defectos de piezas y instalación incorrecta,y manejarlos de manera oportuna para evitar que los productos defectuosos fluyan al siguiente proceso o mercado, mejorando el nivel general de calidad del producto.
Optimizar el proceso de producción:
Mediante el análisis de los datos de inspección,Podemos entender el rendimiento del conjunto de gestión térmica en diferentes condiciones de trabajo y proporcionar una base para optimizar el diseño del producto y el proceso de montajePor ejemplo, ajustar la tolerancia de ajuste de las piezas y optimizar la secuencia de montaje de acuerdo con los resultados de la inspección para mejorar el rendimiento y la calidad del producto.
La línea de inspección también puede comparar la calidad de los productos de diferentes lotes, descubrir posibles problemas en el proceso de producción, tomar medidas oportunas para mejorar,y mejorar continuamente el nivel del proceso de producción.
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