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Línea de montaje automatizada para el sistema de gestión térmica de vehículos eléctricos
  • Línea de montaje automatizada para el sistema de gestión térmica de vehículos eléctricos

Línea de montaje automatizada para el sistema de gestión térmica de vehículos eléctricos

Lugar de origen ciudad de Shanghai
Nombre de la marca Quanstar
Certificación ISO
El documento Manual del producto PDF
Detalles del producto
Artículo:
ensamblaje de gestión térmica y línea de ensayo
Aplicación:
Automatización de la fabricación de vehículos eléctricos
Partes ensambladas:
Módulo integrado
El tipo:
Automatizado completamente
Sistema de Control:
Programador de PLC
Origen:
Shanghái de China
Resaltar: 

Línea de ensamblaje automático de vehículos eléctricos

,

Línea de montaje del sistema de gestión térmica de vehículos eléctricos

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Sistema de gestión térmica Línea de montaje automatizada

Pago y términos de envío
Detalles de empaquetado
Caja de madera
Condiciones de pago
Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Descripción de producto
Línea de Ensamblaje Automatizada para el Sistema de Gestión Térmica de Vehículos Eléctricos
Especificaciones del Producto
Artículo Línea de ensamblaje y prueba de gestión térmica
Aplicación Automatización de la fabricación de vehículos eléctricos
Piezas ensambladas Módulo integrado
Tipo Totalmente automatizado
Sistema de control Programador PLC
Origen Shanghái, China
Solución de Automatización de Ensamblaje del Sistema de Gestión Térmica de Vehículos Eléctricos

Proporcionamos soluciones de ensamblaje integrales para la fabricación, especializándonos en el diseño, la construcción y los servicios de soporte de ingeniería para sistemas de producción ajustada.

Métricas Clave de Rendimiento
Función Línea de ensamblaje y prueba para la válvula de expansión de vehículos eléctricos
Tiempo de ciclo 8s
Tasa de defectos Por debajo del 0.5%
Capacidades de la Línea de Ensamblaje
  • Eficiencia de Producción Mejorada: La producción de flujo automatizado con operación simultánea de múltiples estaciones reduce el tiempo de ensamblaje y aumenta la producción
  • Ensamblaje de Precisión: El equipo de alta precisión asegura un posicionamiento preciso de las piezas y parámetros controlados de torque/presión
  • Reducción de Costos: Minimiza los requisitos de mano de obra y reduce los costos de desperdicio/retrabajo por errores humanos
Características de Aseguramiento de la Calidad
  • Pruebas Exhaustivas: Verificación del rendimiento de sellado, presión, flujo y precisión del control de temperatura
  • Prevención de Defectos: La detección inmediata de problemas de ensamblaje evita que los productos defectuosos avancen
  • Optimización del Proceso: El análisis de datos de inspección permite la mejora continua del diseño del producto y los procesos de ensamblaje
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