Solución de montaje automatizado para piezas de automóviles
Las soluciones de ensamblaje automatizado para piezas de automóviles están diseñadas para mejorar la eficiencia de producción, garantizar la precisión y mantener una calidad constante en la fabricación de componentes de vehículos.Estos sistemas integran la robótica avanzada, herramientas de precisión y sistemas de control inteligentes para manejar tareas de montaje complejas, tales como componentes del motor, sistemas de transmisión, sistemas eléctricos y partes interiores/exteriores.A continuación se ofrece una descripción general de las características y parámetros clave de dichos sistemas:
Características clave
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Ensamblaje de alta precisión:
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Utiliza brazos robóticos con una alta repetibilidad (por ejemplo, ± 0,02 mm) para la colocación y fijación precisas de piezas.
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Equipado con sistemas de visión y sensores para la alineación en tiempo real y la inspección de calidad.
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La flexibilidad:
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El diseño modular permite una reconfiguración rápida para acomodar diferentes partes automotrices.
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Compatible con varios materiales, incluyendo metales, plásticos y compuestos.
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Escalabilidad:
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Garantizar la calidad:
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Los sistemas de inspección en línea detectan defectos tales como desalineación, grietas o componentes faltantes.
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Registro de datos y trazabilidad para el cumplimiento de las normas de la industria automotriz.
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Eficiencia:
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Reduce los tiempos de ciclo y minimiza el error humano, lo que conduce a una mayor productividad.
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Los componentes de bajo consumo y los flujos de trabajo optimizados reducen los costes operativos.
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Seguridad:
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Equipado con protectores de seguridad, botones de parada de emergencia y sistemas de detección de colisiones.
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Cumple con las normas de seguridad ISO y OSHA.
Parámetros clave
| Categoría |
Parámetro |
Descripción |
| Especificaciones generales |
Tipo de sistema |
Sistema de montaje robótico con automatización integrada |
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Aplicación |
Componentes del motor, sistemas de transmisión, piezas eléctricas, partes interiores y exteriores |
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Fuente de alimentación |
Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
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Requisito de presión del aire |
0.5-0.7 MPa |
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Dimensiones del sistema |
Personalizable según el diseño de la línea de producción |
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Peso del sistema |
Varia según la configuración (por ejemplo, de 1000 kg a 5000 kg) |
| Parámetros de rendimiento |
Capacidad de producción |
50 a 500 piezas por hora (dependiendo de la complejidad) |
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Repetibilidad |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
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Tiempo del ciclo |
10 a 60 segundos por pieza (dependiendo de la complejidad del montaje) |
| Sistema robótico |
Tipo de robot |
Robots articulados, SCARA o delta |
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Capacidad de carga útil |
5 kg a 50 kg (dependiendo del modelo del robot) |
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Grados de libertad (DOF) |
4 a 6 DOF para el movimiento flexible |
| Sistema de control |
Interfaz hombre-máquina (HMI) |
Interfaz PLC con pantalla táctil para una fácil operación y monitorización |
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Nivel de automatización |
Completamente automático con mínima intervención manual |
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Registro de datos y presentación de informes |
Registra los datos de producción para el control y análisis de la calidad |
| Manejo del material |
Compatibilidad de las piezas |
Metales, plásticos, materiales compuestos y materiales híbridos |
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Sistema de alimentación |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 |
| Características de seguridad |
Detención de emergencia |
Detener el funcionamiento del sistema en caso de emergencia |
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Guardas de seguridad |
Protectores de seguridad cerrados para proteger a los operadores |
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Detección de colisiones |
Sensores para detectar y prevenir colisiones durante el funcionamiento |
| Mantenimiento y durabilidad |
Requisitos de mantenimiento |
Lubricación y sustitución regular de piezas según las directrices del fabricante |
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Duración del sistema |
Diseñados para un uso a largo plazo con componentes duraderos |
| Opciones de personalización |
Rango de tamaño de la pieza |
Con un valor de las partidas de las partidas de las máquinas de la partida 8521 |
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Integración con otros sistemas |
Puede integrarse con líneas de producción ascendentes/descendientes |
Preguntas frecuentes
1P: ¿Es usted empresa comercial o fabricante?
R: Somos un fabricante con más de 10 años de experiencia en producción y desarrollo.
2P: ¿Cuáles son sus principales productos?
R: Somos un proveedor de soluciones de automatización de montaje especializado en maquinaria automática personalizada para la producción.soluciones de ensayo y embalaje para varios fabricantes de vehículos eléctricos (VE), tales como líneas a nivel de componentes para baterías, sistemas de gestión térmica, direcciones, etc.
3P: ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
R: Por lo general, 3 meses es un ciclo de producción, la fecha de entrega específica debe organizarse de acuerdo con la complejidad del producto y el calendario de producción en tiempo real.Póngase en contacto con nosotros para la última fecha de entrega.
4P: ¿Qué tal su precio?
R: Muéstranos sus piezas y estaremos encantados de encontrar soluciones y proporcionar un esquema adecuado, y ofrecer el precio más competitivo para usted.
5P: ¿ Cuáles son sus términos de pago?
R: 40% de depósito y 60% de pago del saldo antes de la entrega.
6P: ¿Cuál es el paquete para su máquina?
R: Tenemos el paquete de caja de madera estándar.
7P: ¿Cuánto dura la garantía?
R: Nuestro servicio postventa es de un año de garantía gratuita, y el mantenimiento de por vida garantizado.
8.P: ¿Con qué socios trabaja?
R: Podemos trabajar con los socios designados por el cliente y proponer otros socios de componentes a petición del cliente.
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